一种新型柔印机网纹辊

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本发明涉及一种用诸如油墨之类的涂料来印刷承印物的柔印机。该柔印机至少包括印刷滚筒、版滚筒、网纹辊和输墨装置。网纹辊表面具有许多用于容纳油墨的凹痕或网穴,其设计方式可以避免某些与过程技术有关的柔印问题。

专利公开说明书编号:DE102015015377A1。

 

多年来,柔印机用于印刷各种不同的承印物,如纸张、塑料薄膜、纸板、织物或具有粗糙表面的包装材料等。所用到的涂料有油墨或光油,以及利用紫外光束固化的光油,即所谓的UV光油。

 

在使用柔印机印刷更高定量纸张或在塑料薄膜上印刷大量的UV光油时,UV光油会在印版滚筒边缘形成一个小凸包。带有凸包的UV光油被转印到薄膜卷材上,然后通过紫外线辐射源至少部分固化,如发明专利说明书所述。

 

因此在薄膜上存在一层UV光油,同时在UV光油的边缘,也就是在光油层的左或右外边缘的UV光油层边缘,存在凸包状的隆起。如果将薄膜缠绕在卷筒或卷轴上,在薄膜卷中有许多层,因此在薄膜卷中有许多凸包重叠,以致薄膜卷的外侧边缘直径比中间的直径大。这导致薄膜和UV光油在薄膜卷材的侧边缘过度拉伸,因此造成UV光油脱落或薄膜被凸包割断。

在专利说明书中介绍的发明描述了一种柔性版印刷机,该印刷机可以避免某些过程制约的缺点。

 

网纹辊表面在纵向上至少分为3个环状区域,每个区域在网纹辊表面的每个面积单位都具有所有网穴的一定容积。一个区域具有网纹辊表面每个面积单位的所有凹痕的第一个容积,而另一个区域具有第二个容积,第一个和第二个容积是不同的。

 

环状区域包括网纹辊表面的整个圆周,并具有一定的宽度。区域的形状可以描述为圆柱体。在本发明中,网纹辊表面只是指网纹辊的外壳表面,而不是网纹辊的两个侧面或正面。网纹辊表面的每个凹痕或网穴都具有一定的深度和一定的面积,以致每个凹痕都形成了吸收印刷油墨的一定容积。

 

该图从前面斜视显示出网纹辊4的第一个实施方式示例,该网纹辊的表面在纵向上分为3个环形区域5、6.1和6.2。区域5具有网纹辊4的每个面积单位所有凹痕的第一个容积,6.1和6.2区域在网纹辊4表面的每个面积单位各有所有凹痕的第二个容积。在这个实施方式示例中,第一个容积比第二个容积大,因此在网纹辊表面4的6.1和6.2区域存在的UV光油比区域5的光油少。如在区域5上的光油克重为4 g/m2,而在区域6.1和6.2上的为2 g/m2。

在一个区域内,所有的凹痕都具有同样的深度和面积,因此具有相同的容积,而且彼此之间以相同的距离排列。在这个区域内的网纹辊表面在一个单位面积内所有的凹痕都具有一定的总容积。

 

例如,网纹辊表面上,在一个区域的1 cm2的面积单位存在5个网穴,每个网穴的容积为0.5 mm3,这样在这个区域的网纹辊表面上,每个面积单位的所有凹痕容积总计为5×0.5 mm3=2.5 mm3。

 

依据本发明,向网纹辊表面的每个区域供应其所需要量的油墨或光油。结果显示,由于在不同区域中每个面积单位凹痕的容积不同,避免了在印版滚筒边缘以及在UV光油的边缘形成小的凸包。在网纹辊的实施方式中,在一个区域网纹辊表面的每个面积单位所有凹痕的容积中,网纹辊中间大于区域的边缘。因此在边缘区域比网纹辊中间区域表面上的油墨或光油少。这将导致在光油的边缘区域存在的油墨或光油少,因此可有效地抑制在光油边缘区域形成的凸包。

(本文刊载于《印刷杂志》202103期)

 

2021年5月28日 13:35
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